化工巨头跨界杀入亨斯迈欲掀中国板材市场无醛化浪潮

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在互联网时代，跨境商业竞争对手越多，他们就越危险。就像生产照相胶片的柯达很快被智能手机淘汰一样，方便面巨头孔师傅也受到外卖食品的沉重打击。有时，看似强大的行业领袖可能会在一夜之间被意想不到的商业对手颠覆。

2019年6月4日，世界500强化工巨头之一的亨斯迈集团在中国化工大镇山东省东营市正式宣布，将与包括国家林业局林产品工业规划设计院在内的众多国内外资源联手，跨境进军中国板材市场:建设聚氨酯“无甲醛”胶合板自动化生产线。 用聚氨酯代替甲醛作为胶粘剂生产无甲醛胶合板，解决了长期困扰用户的胶合板甲醛污染问题，提高了我国胶合板行业的自动化水平。

在混乱中挖掘商机

亨斯迈总部位于美国，是一家全球特殊和特种化学品制造和销售集团，2018年全球营业收入为90亿美元。早在20世纪80年代初，亨斯迈就是mdi(聚氨酯的主要原料之一)行业第一家进入中国的外资企业。

然而，作为一家世界知名的化工公司，亨斯迈由于中国市场的快速发展而遭遇了计量吸入器产能瓶颈。2018年，亨斯迈总投资51亿元、24万吨计量吸入器产能的生产扩张计划完成并投入生产。目前，其在中国的mdi产能已达到40万吨，约占其全球产能的一半。

很少有人知道化学工业有多少细分市场。在各种化工产品中，很少有像聚氨酯这样由少数巨头控制并有丰厚利润的产品。在聚氨酯领域，分为低利润的散装原料(纯mdi、聚合mdi)和高附加值的下游产品(如汽车、涂料、建筑、管道等应用)。)。洪博培扩张后，其在亚太地区的产能排在万华、巴斯夫和好市多之后。不过，认为，亨斯迈在亚太地区的单位产值超过了所有行业竞争对手，如和巴斯夫。

洪博培在中国扩张后，迫切需要找到释放产能的方法。“如果只有10%的场景被聚氨酯替代，这意味着对mdi的需求将扩大到15万吨。”这是亨斯迈三分之一的产量。”更重要的是，这符合潘在亚太地区的“虎跃计划”，即从大宗原材料到下游应用领域的战略转型，使单位产值再翻一番。

泛吕敏选择了中国的下游板块市场。“三年前，我们拜访了一位在成都生产地暖板的客户，因为聚氨酯被用作地板下的隔热材料。当时，我们发现聚氨酯可以解决地板的加热和地板下的隔热问题，但地板本身是含有醛的胶合板。”这让亨斯迈聚氨酯事业部亚太区总裁潘大为震惊！因为甲醛在受热时会迅速释放，这将给居住者的健康带来不可估量的潜在威胁。

目前，我国大部分板材使用甲醛作为粘合剂，各种人造板被广泛使用，包括地板、橱柜、书柜、装饰板等。甲醛的危害众所周知，它是白血病和各种癌症的主要诱因。

从那以后，潘一直在思考如何解决市场痛点，进入中国人造板市场。

2018年，中国胶合板产量约为1.8亿立方米，是中国三大人造板中产量最大的，约占整个市场的60%。同时，1.8亿立方米的产量也占全球胶合板市场的60%。

然而，经过六个月的市场调查，亨斯迈发现了这个行业的混乱:作为一个消费和贸易大国，截至2018年底，中国有超过5300家胶合板生产企业，总产能约为每年1.8亿立方米，分布在28个省(市、区)。从小作坊到大中型企业，规模从10000立方米到30-40立方米不等，有700800-1000人。劳动密集型产业特点突出，生产自动化和连续性有待提高。“分散和污染”现象在个别地区十分突出...

亨斯迈集团聚氨酯事业部复合木制品亚太区总经理刘很好奇。“在与设备制造商、胶合板公司和胶合板用户交谈后，我发现了这样一个奇怪的现象:每个客户都抱怨行业水平低，但没有人愿意做点什么。”

亨斯迈在分析了一些现状后得出结论:第一，企业规模很小，年利润可能只有几百万到两三千万元，自动化投资有限；第二，市场竞争非常激烈。5000多家企业、中小企业担心生存问题，而大企业则担心小企业带来的竞争压力...亨斯迈的最大优势是聚氨酯作为粘合剂可以是无甲醛的。

针对这一现象，刘分析说，“洪博培参观了一圈之后，意识到整个行业迫切需要升级到无醛、自动化和智能化。然而，行业内创新的局限性往往非常大，因此行业变化可能来自外部。因此，亨斯迈决定加快步伐，开发一条适合中国市场的入门级自动化生产线，这将是整个行业未来迈向更高自动化水平的一个跳板。”

“虎跃计划”

然而，从熟悉的上游化工制造的跨境到不熟悉的下游应用市场，亨斯迈希望逐一找到行业内所有痛点的解决方案，从而实现快速的市场推广。解决棘手问题的每一步都面临着新的挑战。

“虽然国外有成套自动化设备，但投资门槛很高，中国人造板行业现有的大多数企业都难以承受。如果我们想在行业内进行研发，这将是一个非常复杂和庞大的项目。”因此，亨斯迈开始积极在中国寻找合作伙伴，试图用外力推动中国板块市场的转型。

亨斯迈与国家林业局林产工业规划设计院合作纯属巧合。2017年的一天，刘在与国家林业局林产品产业规划设计院沟通的前一天，突然意识到规划设计院的专长在于工艺设计，而亨斯迈的优势在于粘合剂，双方的结合可以带来各自的优势。第二天开会的时候，刘直接切入主题，只用了几分钟就把商业模式介绍清楚，表达了合作的愿望；国家林草局林产品产业规划设计研究院党委委员、第一产业研究所所长、中国林业产业协会副秘书长张忠涛反应迅速，双方一拍即合。

“在考虑自动生产线的关键要素时，我们认为只有一个——适合中国市场且经济状况良好。”刘向解释说，首先，要降低设备的初始投资门槛。第二，提高长期运营效率。提高长期经营效率体现在两个方面:降低成本、提高价格和增加产品的综合附加值。最终，亨斯迈将其跨境产品集中在地热胶合板上。这是因为，在供暖条件下，地板中甲醛的释放加快，居民的环保需求更加迫切。

亨斯迈在开发自动化生产线时，结合了不同行业的技术因素:坯料组装是芬兰公司在专业领域组装坯料的设备，连续热压是中密度纤维板和刨花板的技术……60%以上的自动化生产线已经本地化，从而保证了设备投资的经济性。

至此，该聚氨酯“无醛”胶合板自动化生产线已完成设计和工艺的调试和改进，并可实现商业化技术转移。

根据亨斯迈的计算，一条生产线的总投资不超过2亿元。因为新的纸板不含醛，消费者愿意支付更多的费用，这可以增加25%的产品附加值；与此同时，使用自动化的工人人数已经从大约900人减少到不到100人；核心设备生产的总投资将减少30%以上，预计回收期将缩短两年。

“在第一代中，我们为中国市场开发了Process 1.0，但主要目的是让中国胶合板企业负担得起、负担得起，并实现自动化的第一步。今后，空还有很多房间可以升级，可以实现2.0和3.0，继续推动行业的发展。”刘对说道。

尽管亨斯迈跨越了从化学工业到板材市场的边界，但这个跨国巨头只想提供聚氨酯和技术设备，不会真正进入不熟悉的终端市场。这种商业模式似乎类似于百事可乐合资建立的装瓶厂，该厂只在中国销售浓缩可乐。

亨斯迈将投资合作的标准设定为:“我们希望在选择第一个建造商时拥有胶合板生产经验、投融资能力和管理经验”，“靠近资源，这不仅是本地资源，也可能是进口资源”，这样这条生产线可以更快地实现商业化。

中国互联网全屋软装订企业的一位资深人士指出，随着城市生活水平的提高，消费者对家具、门窗、地板等无醛产品的需求越来越大，市场潜力巨大。但是，有很多产品都有无醛的概念，市场秩序混乱。他认为亨斯迈使用聚氨酯作为粘合剂跨境进入板材市场，如何普及科学知识，教育潜在客户将是项目推广的首要问题。

来源：人民视窗网