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女装行业乃至服装行业的第一个工业互联网平台即将诞生。近日,瀚博国际总裁高敏宣布,他已与富士康达成合作,将富士康的柔性生产和智能制造能力引入瀚博生产系统。自2018年10月以来,富士康烟台分公司至少有100名技术人员参与了该项目。
在过去的十五年中,工业互联网和智能制造的大量概念,如数据采集、系统平台、自动调度等。与效率有着更密切的联系。
过去,大量制造业未能改变工业互联网,这可归因于餐馆老板招募程序员开发在线订购系统。尽管制造能力贯穿其自身的行业,但柔性制造需要一个完整的工业互联网平台。物联网、芯片、人工智能、大数据、工业云、边缘计算、工业应用、灵活制造甚至工业互联网都是跨越数十种能力的集成项目。在业务中的某一点逐个突破是不现实的,平台公司必须参与进来。
在这样的背景下,韩博与富士康的合作透露出一个微妙的信号,这与巨无霸之路不同,更像是狼的战术。
富士康在电子行业领域拥有强大的平台能力和实力。汉博是垂直领域的领先制造企业,为数十个高端女装品牌工作。然而,考虑到两家公司收入的差异,可以说富士康已经转向了一条赋予产业链权力的道路,而不是以传统巨头偏爱的一切为中心。
通过多年的电子产品代工,富士康在工业互联网领域有着深厚的积累,其物联网、工业云、传感器、边缘计算和控制协议等能力具有高度的自主性和集成性。这个强大的平台实际上是与自动化水平低、流程成熟、利润透明的服装行业开始合作的。
传统巨头的工业互联网的转变是宏伟的,通常是一个工厂或至少一条生产线。然而,工业互联网在服装业的转型只能从缝纫机开始。这些缝纫机是微型智能生产单元。它们应具有数据采集、分析和传输的人机系统互连功能,连接供应链中的备料、运输和到货,并连接订单生成和在线反馈。它们都是麻雀。
与互联网企业不同,不能孤立地看待制造企业。它们通常是产业链中的一环。除了财务报告中的几个数字之外,它们还隐藏了向供应链上游和下游的巨大传输能量。以韩宇为例:该公司2017年生产了1000多万件女装,这意味着其上下游供应链可以连接到约100亿件;大约有10个核心工厂,这意味着有150多个卫星工厂和1000多个小型工厂在为这个系统服务。外界所能观察到的只是这个产业链中的冰山一角。
因此,制造业的连锁反应决定了富士康的微智能生产单元一旦实现,就可以像汉博一样通过水龙头迅速渗透到水下的冰山中。水面下的产业链体积至少是水面上的十倍和二十倍。
与行业领导者合作,形成微型智能生产单元,并快速传递给行业的上下游。这种风格符合郭台铭一贯强调的授权概念:让中小企业有能力通过开放平台进行升级和转型。
2018年10月23日,与汉博合作超过20年的hm特别邀请汉博和富士康团队参加hm研讨会,讨论如何通过工业互联网平台推广hm的透明供应链战略。显然,中国的丝绸和丝绸已经被富士康授权,开始在服装产业链中传播工业互联网,给老顾客带来新的价值。
如果韩通过富士康画出这个十字,那么巨大的零散的流量可以通过柔性制造实现,而韩愈甚至可能从一个制造企业完全转变为一个数据公司;如果富士康能在中国丝绸上画出这个十字,数千家服装行业的小工厂及其生产数据就能迅速融入富士康的工业互联网平台。
来源:人民视窗网
标题:汉帛宣布与富士康达成合作 在工业互联网平台建设层面展开合作
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